第四届中国智能物流技术装备大会
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美的智造样本 自动化改造成果初现

2018-06-21 13:43:59 来源: 作者: 浏览:1149
美的正在走一条我国特色“智造”之路:从本身智能制作的需求动身,加速转型晋级,并调集软硬件资源和本身经历,向外输出智能制作计划,构成新的增加点。

  简言之,美的是由家电企业向科技集团转型。

  主动化改造效果初现

  6月13日,当榜首财经记者走进坐落姑苏市的美的清洁电器注塑分厂,只见一排排注塑机正在有条有理地作业,把一个个塑料件“吐”到不断翻滚着的传送带上。

  注塑分厂负责人介绍说,这个车间从2015年开始施行主动化改造,现有121台注塑机,每天产量30万元,可完成黑灯作业。由于功率进步,员工(两班)从去年年末的250人,削减至现在176人。

  不只出产环节主动化,仓储体系也进行了主动化改造。只见21条出产线下来的产品,悉数混流、聚集到一条通向库房的主动传送带上,以下降线体本钱、进步功率。

  接着说,“混流”运送的中心是主动分拣体系,就像给每台产品分“电影票”。高速扫码机辨认到产品外包装箱侧面的条码,立刻就辨认出它是哪个类别的产品,并给它组织“座位”,在立体库房的哪一行哪一排,其辨认的速度到达每分钟100米,以协作整个分拣体系的高效运作。

  记者看到,主动分拣体系比注塑车间更壮丽。一排2~3米高的橙色库卡机械人,规整地站着,恭迎着从主动传送带流出的产品。经过高速扫码机辨认后,产品按类别主动流到不同的机械人身边,机械人就轻松地“吸”起产品,并主动码垛。堆成垛的产品,经一致的传输带送往库房。

  高22米的立体库房,是一个无人区。只要10个巷道里的10个机器人在前前后后、高高低低地忙着入货、出货。它们每个负责左右两排的货架。整个库房一共有20排货架,约1.7万个库位,最多可包容40万台成品,一天能够入库4.5万台产品,一天能够出货60个货柜。

  据介绍,这个立体仓占地6548平方米,假如换成平面库房要40000平方米,总出资3981万元,比平面库房6900万元的出资节约3000万元;以往要叉车搬运工50人,现在节约了这部分人力,每年运营本钱节约500万元。

  姑苏清洁电器主动化出产、主动化仓储体系,仅仅美的智能制作的一个缩影。至今,美的在智能制作范畴已累计投入80亿元,已有1500台机器人。

  拥抱“人机新代代”

  不仅如此,美的已顺势进入机器人制作范畴,并且雄心壮志。2017年3月,美的收买并控股94.5%的全球四大机器人公司之一德国库卡集团,将其正式并入美的财务报表。当然,作为有120年前史、总部坐落奥格斯堡的知名企业,库卡至今仍保留在德国的上市公司位置和独立的运营。

  我国商场有特殊之处,库卡之所以情愿“嫁给”美的,看中的正是我国作为全球最大工业机器人商场的时机,以及除汽车业之外一般工业范畴机器人的使用潜力。美的与库卡可谓一拍即合。

  2018年3月,美的正式发布“人机新代代”的战略,加速推进人与机器人协作在产业链各个环节的使用,并促进旗下机器人事务的提速开展。3月底,美的注资库卡我国事务,并与库卡在我国成立三家合资公司,别离开展工业机器人、物流机器人和医疗机器人事务。同样在3月底,美的库卡坐落广东顺德的机器人新工厂破土动工。

  6月12日,榜首财经记者走进库卡上海工厂。库卡一般工业我国首席履行官文启明向记者泄漏,美的库卡顺德新工厂将在今年四季度投产,上海和顺德两地工厂算计,估计到2024年库卡在我国的机器人产能将到达10万台。而库卡的目标是2020年前成为我国机器人制作的榜首名。

  文启明说,以往库卡以效劳汽车职业为主,首要出产六轴机器人。而在我国商场尤其珠三角区域,3C、消费电子等一般工业范畴对机器人的需求也在不断添加,所以,顺德新工厂将延伸产品线,结合本地需求,研制、出产四轴机器人等中低端产品,其机器人的年产能将到达7.5万台。

  记者留意到,库卡上海工厂以柔性出产线为主,技能工人在车间里按客户订单需求拼装机器人。有的出产线安装着相当于机器人“躯干”的本体,有的出产线则安装扮演着“大脑”人物的操控柜。这儿出产的机器人负重才能从3公斤到1300公斤不等,在阅历清洗、机械安装、喷漆烘干、电缆马达安装、清洗测验标定、查验包装等流程后,将被使用于不同职业的制作场景。

  文启明泄漏,顺德新工厂的主动化出产程度会进步。除了出产工业机器人,顺德新工厂还将出产一些使用于物流职业的机械臂、移动机器人、AGV小车,给智能物流事务也供给支撑。

  根据机器人相关职业协会的数据,到2020年我国机器人商场容量将到达21万台。从产能预算,文启明估计,到2024年库卡将占有我国机器人商场25%~30%的份额。

  我国已是制作大国,与制作强国之间的差距是主动化。韩国是全球工业机器人使用率最高的国家。相比之下,我国工业机器人商场仍有很大的成长空间,估计到2020年前都将保持两位数增加。

  文启明以为,一是我国已进入老龄化社会,二是工人工资在涨,三是机器人技能成熟、本钱下降。“像美的在全球几十个国家有出产、分销事务,有时我国白天、欧洲中午、美国晚上,一起有100多条出产线,出产50多种产品。所以,制作的全球化、数字化很重要,而数字化的根底是主动化。”

  软硬结合是根底

  主动化是数字化、智能化的根底,美的2018年推进全产业链进行数字化2.0的变革。由于只要“软硬结合”——软件与硬件相得益彰,才能够完成并供给完好的智能制作计划。

  美的集团智能制作功能负责人曾旻向榜首财经记者介绍说,美的智能制作的战略聚焦“一个中心、六个维度”的建造,即以智能精益工厂为准心,结合智能主动化、智能机器人、智能物流、智能信息化、移动大数据、物联网集成等六大关键技能使用,前三项偏硬件,后三项偏软件。

  具体来说,精益工厂的开展途径,分为传统精益工厂、数字精益工厂、智能精益工厂三个阶段。现在美的已进入数字精益工厂建造阶段,基本完成了主动化集成,下一步是结合工业互联网、工艺仿真技能,为进入智能精益工厂阶段做准备。未来,将结合人工智能技能,完成智能主动化。

  美的智能精益工厂的蓝图是什么呢?曾旻说,以精益柔性制作为根底,客户需求为导向,结合同步研制规划、融入智能物联网体系,最大程度使用出产主动化、个性化、柔性化,完成自我优化、高功率、低本钱、节能环保的新式出产方式。

  美的集团董事长兼总裁方洪波曾说过,跟着我国人口盈利逐步消失,我国制作业曩昔依托大量低廉劳动力的大规模、低本钱的出产形式已通曩昔,有必要树立以功率驱动的新的出产形式和本钱优势,一起延伸到更多资本密布、技能密布的范畴。

  树立功率驱动的智能精益工厂,硬件和软件是两只“翅膀”。硬件方面,智能主动化重视两个焦点,一是减小劳动强度,让工人更安全;二是替代工人,提高产品可靠性,满意客户个性化需求。智能机器人是美的“智能家居、智能制作”双智战略的延伸和拓展。至今,美的已持有德国库卡94.5%的股权;并与日本安川成立了两家合资公司,别离出产工业机器人和效劳机器人;还收买了以色列高创。在工厂中已广泛使用智能立库、智能AGV、机器人堆垛、主动运送设备,完成物流传输进程的主动化运作和高功率优化办理。

  软件方面,智能信息化是完成产品规划、制作和企业办理的信息化、出产进程操控的智能化、制作配备的数控化。曾旻泄漏,美的在总部、事业部、基地工厂三个层面,建成了一体化的企业级MES体系(制作履行体系),覆盖32家国内工厂、1000多条出产线,管控90000多个出产作业进程。经过美信“制作+”APP软件,订单、出产、物流、质量等数据可实时在手机端展现。而美的物联网集成,经过传感技能和通讯手法,将出产资源与互联网相连接,完成“办理、操控、营运”一体化。

  假如说,美的收买库卡首要是增强智能制作的“硬实力”,那么美的成立独立子公司“美云智数”,则是增强智能制作的“软实力”。美云智数是将美的精益出产的经历,变为软件产品,向其他职业和公司输出智能制作计划,客户包含长安汽车、宝时得科技、永辉超市等知名企业。

  美的还在探究什么?曾旻泄漏,美的正经过移动设备、IT体系,把整个生态圈和数据链结合起来,构建数据驱动的全价值链杰出运营。一起,在做工业互联网的试点和生态,以美的工业互联网为根底,建立工业互联网渠道。此外,还在测验跟设备厂家进行跨渠道、跨范畴的协作。“咱们以为,精益化是灵魂,数字化就是大脑,主动化是躯干,工业互联网是神经。”

  全球四大机器人公司德国库卡、日本安川、瑞士ABB、日本发那科,基本上都是专业的机器人公司。我国也涌现了新松等专业的机器人企业。美的、格力、海尔、富士康等制作巨子亦活跃在机器人、工业互联网范畴跑马圈地,它们从本身制作晋级的需求动身,孵化出智能制作的新事务板块。假如这条路走通了,将成为我国特色的机器人巨子样本。

  但挑战也是明摆的。正如机器人职业专家、姑苏大学机电工程学院院长孙立宁所言,数字化软实力与硬件配备的投入相得益彰,才能达至真实意义上的智能制作。
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