11月30日凌晨4时，塔里木油田哈得作业区采油工麦尔丹·阿不都热依木的手机突然接到了油井远程遥测系统发来的短信：哈得4-11H井电流过载。

 

　　给油井安装“千里眼”——油井远程遥测系统，等于油井“生病”有了“120”。 如今，像哈得4-11H井遇到紧急情况能发“求救”短信的油井有118口。哈得作业区通过分类预警管理，远程监控与人员巡检结合的办法，使得电泵井检泵周期平均达1352天、生产时率达99％。

 

　　塔里木盆地地质条件复杂，油藏埋藏比较深，具有储层连通性和渗透性差的特点，单井控制储量小，日产量下降快，很多自喷井随着生产周期的延长，地层压力下降，随之转为机采井。

 

　　塔里木油田开发事业部机采井产油量占总产量的87%左右。近年来，随着老油田产量自然衰减加剧，稳产形势较为严峻。为此，开发事业部推行“大机采模式”，强化机采井管理，精细单井分类管理,针对高产井、功勋井等A类井，推出保姆式特级护理，做到“五个及时”，即及时异常预警、及时诊断、及时分析、及时拿出对策、及时恢复。对供液不足的B类井，紧密跟踪生产变化情况，不断优化参数，确保机采井始终处于最佳状态。

 

　　针对机采井故障类型多而杂、判断难度大的问题，采取预警机制，对生产异常井提前预警分析，密切关注油井的一举一动，适时“健康体检”，一旦出现危险信号，提早打“预防针”，增强油井“免疫力”。哈得4-8H井电泵已运行730天，技术人员结合井况和同类电泵机组使用情况，认为这口井内电泵机组已近警戒期，经过3天努力，相关人员完成换泵作业，避免了一次复杂作业，目前这口井产量已恢复且运行平稳。

 

　　针对不同的井况，科研人员对各机采井参数进行“量身定制”，确保单井工况最优化。对沉没度大、供液充足、产液量降低和泵效低的电泵井优化电泵；对井筒工况复杂、入井管柱时间长的气举井及时更换优化井下管柱，确保油井正常生产。

 

　　坚持地面服从地下原则，科研人员综合考虑地层、井筒、地面三方面因素，推行个性化开采方式，执行合理的油井工作制度，让油井始终处于最优状态。东河1-6-6C井作业前是抽油机生产，日产液15吨，产油9吨。经过充分评价地层供液、井筒条件和地面设施后，这口井转为电潜泵生产，作业后日增油20吨。

 

　　目前，塔里木油田机采井超过油井总数的61%，单井平均时率达到98.8%。其中，机采井相对生产时率达到99.49%，单井平均日产量是全国平均水平的两倍，检泵周期和生产时率均处于集团公司前列。