仓储物资有了“新门牌”

　　前不久，南化公司供销部ERP管理系统物资仓储“四号定位”工作方法，在试行近两个月正式运行。该部储运分部副经理姚震任意选择保管一班的一台电脑，进入ERP系统的库存管理模块，点击查询库存物资清单，系统瞬间将每件物资所在的仓库、区(架)、排(层)、位号和具体数量、金额一一展现。

　　ERP系统对仓储管理的新要求

　　“四号定位”是物装系统物资储备管理的主要方法，工作人员用字母、数字等符号描述物资所在的仓库、区(架)、排(层)和位置，就像老百姓住房的门牌号码一样，标出小区、楼栋、单元、房间号码，以便于记录和查找。该部多年来加强以四号定位为标准的仓储管理方法，保管人员根据物资性质和存放实际情况设置编码，实施手工台账造册管理。

　　但随着仓储物资品项越来越多、越来越杂，物资进出也越来越频繁，遇上保管员休息时，代班人员往往不易找到比较“陌生”的货物，传统的四号定位方法越来越难以满足现代仓储管理的需要。

　　此外，以前受库容有限等因素限制，ERP系统中库存地点与实际库存编号存在差异，保管员习惯于用手工账本进行四号定位和收付账操作，造成了实际库存物资定位不完整、不规范。每当涉及物资盘库及长期无动态库存物资收发时，工作人员都要反复核实，操作很不方便，也存在物资收发工作隐患。

　　保管员给物资“搬家”“上户口”

　　去年下半年，南化公司对ERP系统MRO模块中的四号定位管理提升、物资供应项目数据关联查询、主机配件管理、过期价格主数据冻结增强等15项主要业务功能进行了提升。

　　去年11月，该公司供销部启动了ERP系统下的四号定位建设工作，用一个月的时间完成了库存物资的线上清理工作，包括34个大类、3500种、34万台(套)设备配件和材料。

　　今年1月，该部储运分部员工自己动手，完成了库房现场各类标牌的制作和定位，实现了四号定位编码与ERP系统库存地点的同步配套。实现提升后的四号定位是对全部库存物资的全面定位，在确定了四号定位在ERP系统中的新编码规则后，供销部对全部在库34个大类3500种物资进行了编码，同时结合管理提升对几个综合库区进行全面盘整。

　　建设启动之初，保管员既要完成年底物资集中入账、项目建设物资大量收发等正常工作，又要根据实际库位对已入库物资进行四号定位编码，根据新的要求对部分物资进行库位调整，任务相当繁重。保管员逐渐认识到四号定位会给仓储管理和收发存操作带来极大便利。他们主动参与四号定位编码规则的制定，设计新型货牌的格式，加班加点梳理物资定位编码，整理库房，给物资“搬家”，按照要求重新定位。该部四号定位管理提升项目小组人员加强仓储现场的指导，充分发挥系统作用，为保管员提供数据支持，进行编码转换，开发了货牌打印工具，提高了保管员的劳动效率。

　　仓储物资在ERP系统中进行新定位

　　经过两个月的群策群力，供销部完成了全部在库物资的四号定位系统提升，所有物资的货牌、所有库区的标牌均被更换，库容库貌焕然一新。

　　走进库房，只见库架层位标示清晰，物资摆放整齐有序，与ERP系统导出的数据完全一致。2月5日，该部物资保管四号定位通过了该部组织的首次验收。

　　四号定位管理的提升，让物资在ERP系统中实现了“门牌”管理，真正实现了物资收发存ERP系统与线下实物操作的一致性，ERP系统中物资四号定位的唯一性，使得库存物资的状态及位置变得非常准确明晰，便于物资的盘存和收发。一位库房保管员表示，仓储管理工作变得更轻松了。

　　公司ERP系统的关键用户之一——储运分部的姚震认为，四号定位管理提升，使物资仓储管理的考核效率提高了，考核手段更丰富，为库存管理的标准化提供了强大的工具。通过物资的四号定位可以实时查询系统中相应物资的物料编码、订货及领用情况，及时对物料编码中一物多码和多物一码的现状进行梳理，有利于降低物料编码的冗余度，提高物资储备效率，避免积压物资产生。