记者2月15日从新疆油田公司获悉，由于石西油田作业区采用双向可调式空穴射流清管器打通管线，石西油田5．1公里长的采出水长输管线的外输能力比过去提高4倍，而清洗管线费用却节省了一半。

 

　　集输站库的外输采出液、采出水管线经常会出现结垢的情况，若不及时处理，结垢严重，易造成集输能力下降、集输能耗增加、限制原油上产工作。以往，针对结垢情况，大多数油气田以酸洗的方式进行处理，不仅需要停输管线、施工周期长影响生产，而且工作量大、成本高，更易因化学作用产生硫化氢，给安全生产埋下隐患。

 

　　为解决这一问题，石西油田作业区2015年大胆引进管线不停输在线清管技术。这项技术结合刮擦、高压水射流及空化射流三种清洗原理，可以很好地起到清除积垢、疏通管线的作用。

 

　　考虑到石南31联合站至石南21集中处理站的采出水外输管线的结垢现象严重，造成石南31联合站的采出水无法正常外输，不仅制约石南31油田的上产工作，而且造成作业区采出水处理系统能力不足。为此，作业区决定将新清管技术首先应用在石南31联合站至石南21集中处理站的采出水外输管线上。

 

　　经过充分准备，2015年10月底，现场清管施工正式启动。仅一天时间，作业区就顺利完成管线吹扫、投机械清管器清管等作业。经过测试，被清管线运行正常。目前，石南31联合站至石南21集中处理站的采出水外输管线的外输能力，由清管前的700立方米/天，增加到2880立方米/天，实际外输量由700立方米/天增加到1300立方米/天，清管效果明显。