国Ⅳ汽油升级国Ⅴ前后相关指标对比

　　在2015年12月底中国石油炼油企业油品升级新闻发布会上，大连石化公司宣布比国家规定时间分别提前3年半和1年半全面提前完成汽柴油质量升级任务，生产的车用汽柴油全部达到国Ⅴ标准。

 

　　大连石化是中国石油规模最大的炼油企业和清洁油品生产基地，年原油加工能力2050万吨，国Ⅴ标准汽柴油的产能分别达到年500万吨和1000万吨。按照中国石油的统一部署，大连石化早动手、重实效、稳推进、快服务，积极开展油品质量升级工作，取得良好效果。

 

　　大连石化生产运行处处长何明川介绍，2008年大连石化建成投产的加工含硫原油技术改造项目包括加氢裂化、柴油加氢等多套加氢装置，采用全加氢工艺对汽柴油进行深度精制脱硫，使大连石化在国内实行国Ⅲ和国Ⅱ标准汽柴油的时候提前具备了全部生产国Ⅳ标准汽柴油的能力，为向国Ⅴ标准升级奠定了坚实基础。2008年和2010年，北京与上海率先实行国Ⅳ标准汽柴油，大连石化成为最先供应国Ⅳ标准汽柴油的炼化企业之一。2013年5月，大连石化按照汽油质量升级工作计划建成投产年225万吨汽油加氢脱硫装置，大幅度降低了催化汽油中的硫含量，具备了全部生产国Ⅴ标准汽油的能力。2015年5月，大连石化又建成投产年200万吨柴油加氢装置，具备了全部生产国Ⅴ标准汽柴油的能力，提前完成了油品质量升级任务。

 

　　大连石化抓住油品质量升级工作的关键环节，结合产品质量升级开展扩能改造，先后建成投产年360万吨加氢裂化、年400万吨柴油加氢、年220万吨重整等多套深加工装置，通过工艺整合，有效解决了汽柴油脱硫、增产汽油高辛烷值组分、提高汽柴油品质等瓶颈问题。其中，年360万吨加氢裂化装置在加工硫含量为7000ppm的原料时，经加氢精制所产出的柴油组分的硫含量仅为0.5ppm，远远低于国Ⅴ标准（10ppm）的要求，为实现油品质量升级创造良好条件。

 

　　为回收汽柴油深度精制脱硫过程中产生的硫，大连石化新建了硫黄回收装置，不仅促进了油品质量升级，还新增了硫黄产品，实现了经济和社会效益双提高。大连石化严格遵循生产规律，坚持“安全第一、环保优先”，稳定生产，稳步推进油品质量升级工作。针对国Ⅴ汽柴油生产、调和、储运等方面存在的具体问题，深入开展装置技术诊断分析和技术攻关，不断总结技术和管理经验，确保油品质量升级工作安稳进行。

 

　　大连石化抓油品质量升级工作不忘紧盯市场，及时服务客户。2013年以来，上海和江苏、广东部分地区先后实行国Ⅴ标准车用汽柴油，大连石化及时配合销售部门第一时间向这些地区供应国Ⅴ汽柴油。截至2015年11月，大连石化已向市场供应国Ⅴ标准汽油635万吨，柴油311万吨，成为国Ⅴ标准汽柴油的重要供应商。

 

　　目前，大连石化正研究国Ⅵ标准汽柴油生产技术，继续当好排头兵。